向绿而行
低碳好屏
TCL 华星以绿色发展为理念，用科技打造绿色产品的未来。我们注重在产品的全生命周期内提升环保价值，从设计到生产、运输、使用和回收的每个环节，都注入绿色理念，力求减少产品对环境的影响。
- 低碳设计
- 生产革新
- 环保运输
- 使用功耗
- 资源回收
低碳设计
我们将低碳理念贯穿于产品设计，用科技创新促进产品的绿色转型，通过增加可回收材料的使用、 减少原材料用量及轻量化设计等，为客户提供绿色产品的新体验。
使用可回收材料
我们使用可回收、环保、无害的替代材料，提高模组产品中回收材料的占比，降低产品碳排放。
• 23.8"显示模组获得TÜV莱茵“含回收材料产品认证”，回收材料含量达51.5%。
减少原材料用量&轻量化设计
我们在芯片、玻璃的减料减量使用方面取得突破，实现产品轻量化，减少原材料温室气体排放，同时得益于产品重量降低，运输效率得以提升，减少运输温室气体排放。
• 模组减薄减重：进一步开发金属背板和导光板减薄技术，使其减重25%+
• 驱动芯片减量：通过DLS技术实现NB产品COF数量减半
生产革新
TCL华星一直遵循绿色发展理念，关注并努力减少生产过程中的温室气体排放。通过工艺革新和产线改造，持续推动显示行业的低碳发展。
导入零VOC材料实现零碳排
我们采用了一种创新的零挥发性有机化合物（VOC）扩散选材技术，它不使用任何的VOC原材料，而是利用模具转印工艺做出相应产品，从而避免对甲苯的依赖，实现温室气体的零排放。同时，我们通过对产线进行改造，将原本60米长、10米高的产线缩减到30米长、3米高，显著提升能效，整体节能率达到48%。
制程含氟气体减量替代
为了有效降低温室气体的排放，我们积极探索生产工艺的优化，致力于减少特殊气体的使用量，从而控制含氟气体产生。NF3作为造成温室效应的主要因素之一，其用量在华星所有特殊气体占比中超过20%。为了减少NF3的耗用，我们通过化学气相沉积（CVD）工艺清洗模具的改进，显著提高了清洁效率，从而有效减少了NF3的用量。同时，通过安装先进的废气处理设备，对CVD工艺产生的废气进行高效处理，实现了99%以上的NF3处理效率，确保生产过程中的环境友好性。
环保运输
物流方案
运输方式优化
减少运输次数
包材管理
包材设计减量
我们从源头对产品包装进行“瘦身”，如通过优化箱盖（EPS）、垫片（EPE）、挡墙（HDPE/PC/ABS）、栈板（WOOD）、箱体（BOX）的设计、结构和密度，2023年累计实现包材设计减重1108吨。
包材回收
TCL华星是行业最早跟客户合作包材回收的企业。我们联合TCL环境科技，积极推动&拓展客户端包装箱盖、垫片、栈板等主要包装材料的回收复用。2023年cell包材回收复用率达95%+；32”注塑箱回收复用率达70%+。
可再生料使用
实现绿色包材的关键举措之一是使用可再生材料。2023 年，我们对供应商进行了可回收（PCR）包装材料的情况调查，开发出背光模组（LCM）产品100%回收珍珠棉（PCR EPE）、100% 回收塑料袋（PCRHDPE）等绿色材料。
使用功耗
LCD低功耗技术
BLU高光效
通过高光效LED/LGP及高增益材料开发，实现BLU光效提升20%。
TSS技术
通过自主研发高穿TSS画素及算法技术开发，实现业内Tr%规格领先。
高迁Oxide
联合自主开发高迁oxide靶材应用，达成高迁移率≥30cm2/V.S，实现逻辑功耗降低20%，背光功耗降低10%。
85" 8K 4Mask 120Hz a-Si 1G1D LCD
搭载TSS技术的TCL华星85" 8K 4Mask 120Hz a-Si 1G1D LCD，在穿透率提高20%的同时，功耗降低15%，实现了高端画质追求与可持续发展的深度兼容。其也是2022年度唯一符合最低欧标能效标准的85" 8k产品，被誉为“全球最高能效85" 8k TV”。
OLED低功耗技术
WQ-LTPO技术
通过在像素电路中引入IGZO的TFT，取代部分LTPS的TFT，使像素电路具备在1Hz下工作的能力，显示屏可以根据现实画面在1Hz到120Hz间自主切换。在较低的刷新率下，屏幕可实现驱动功耗的降低，实现IC功耗下降10%-20%，为国内首家量产。
无偏光片技术(PLP技术)
取消偏光片，引入结构化的彩膜，在保持较低的反射率的前提下，将透过率提升至＞60% ，实现屏幕功耗下降20%-30%。2023年在国内率先实现了量产。
高效率EL材料迭代
发光材料通过提升内量子效率和外量子效率提升电光转化的效率，每年C体系以白光效率提升5%-10%的节奏开发。
6.36”全场景分频显示LTOP OLED屏幕
该产品可支持2分频、3分频，且1-120Hz内频率可成倍调整。通过分区分频技术高效降低IC功耗，使产品绿色节能，续航持久。
资源回收
• TCL华星所有产品均易于拆解，以便于进行循环利用。
• 同时联合TCL集团内部兄弟单位TCL环境科技，积极探索电子屏回收及处理方案。